Durante o rolamento dos tubos， devem ser evitados os danos superficiais da chapa de aço. As partes com arranhões graves devem ser polidas para transição， e a espessura da parede das partes polidas não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
Mostra grandes vantagens na melhoria da produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， pesquisa característica do arco de plasma， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais， institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. Hoje， vamos discutir o processo de embalagem de bobina de parede grossa inferior.
Las Matas de Farfan.Além disso， a conceção de pressão ou a análise analítica devem ser realizadas de acordo com os regulamentos pertinentes para determinar a sua base de utilização. Além disso， o grau de resistência dos acessórios dos tubos não deve ser inferior à pressão exercida em condições de trabalho graves observadas por todo o gasoduto.
Na verdade， a superfície do poço do tubo enrolado é quase causada pela escassa escala de óxido de ferro na superfície da placa de aço. Em geral， podemos aplicar os seguintes métodos de prevenção.
Nova Mumbaicumprir os seguintes requisitos: . A articulação longitudinal da articulação da bunda não deve ser superior a dez% da espessura da parede mais mm， e não deve ser maior do que mm. . A articulação longitudinal da junção mm de distância da extremidade do tubo não deve ser maior do que mm. . Outras partes não devem ser superiores a mm. . O desvio vertical entre a face final do tubo enrolado e a linha central não deve ser maior do que a percentagem do diâmetro exterior do tubo e não deve ser superior a mm. O desvio de regularidade não deve exceder m m / m. ， a solda não pode ser feita com duplo formato de tubo enrolado. Quando o diâmetro nominal for superior ou igual a mm， recomenda- se a selagem e selagem no tubo. A fim de obter uma melhor limpeza uniforme e distribuição de aspereza， o tamanho da partícula e o design proporcional do agente de limpeza é muito importante. A dureza é muito grande， o que pode causar a camada anti-corrosão para se tornar mais fina no pico da trajetória da nuvem. Ao mesmo tempo porque o caminho da nuvem é muito profundo， bolhas são fáceis de formar no processo， o que afeta seriamente o desempenho da camada.
A espessura da parede do tubo de espessura da parede a quente é geralmente maior do que mm， e a gama de diâmetro exterior é -mm. Tubo contínuo de parede grossa laminada a quente é rolado， soldado， formado， reforçado， falha detectada e entregue sob condição de aquecimento de placa de aço. Às vezes， a espessura da parede é muito especial e precisa de aquecimento secundário. É caracterizada por uma pequena tolerância exterior ao diâmetro e espessura uniforme da parede. A principal razão é que o cano espesso laminado a quente na parede não prejudicará o desempenho das matérias-primas. As desvantagens de tubos grossos laminados a quente são tempo de processamento longo e alto custo. Tubo grosso laminado a quente é amplamente utilizado: cilindro de óleo，Las Matas de Farfan.C345B grande diâmetro do tubo espesso da parede， hidráulico， ponte， rolo， etc. Comparado com tubos de aço sem costura， tubulação espessa de parede contínua tem as desvantagens de baixo custo， entrega rápida， quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura e assim por diante. A bobina de parede grossa é soldada por chapas de aço ou tiras de aço. De acordo com a forma soldada， ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. Ele pode ser dividido em tubos soldados comuns， tubo galvanizado soldado， tubo de oxigênio soprando soldada， manga de fio， tubo de solda métrica， tubo de inatividade， tubo de poço profundo， tubo de automóvel， tubo de transformador， tubo de parede fina soldada， tubo soldado especial e tubo de solda espiral. É uma empresa de fabricação de produtos especiais que integra pesquisa， desenvolvimento e serviço. Há muito que é especializada em tubos de a ço laminado a quente tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede， revestimento de aço e fábrica de tubo de rolamento. pipe contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo circunferencial e longitudinal cano e circunferencial e canetas， e é reformada com base na mesma especificação e modelo de equipamento de rolamento tradicional. A função dos parâmetros do equipamento do tubo de aço soldado por bobina é melhorada por %， Mn， Mn， etc. as normas do produto são GB / t-， GB / t- etc. os produtos são amplamente utilizados em petróleo， indústria química， transporte de gás natural， empilhamento abastecimento de água urbana， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos.
A espessura do tubo espesso enrolado na parede é geralmente maior do que mm e a gama de diâmetro exterior é -mm. O tubo espesso enrolado da parede é rolado sob a condição de aquecimento da placa de aço Welding， formação， costela， detecção de defeitos， fábrica. Por vezes， depois o nível superior， e depois a dificuldade. Em princípio， os tubos ligados à máquina são dispostos de dentro para fora para reduzir o impacto do esforço de soldadura na precisão da instalação da máquina. As juntas de tubos fechados e exteriores devem ser deixadas ao ar livre. O tubo contínuo de espessura da parede QB é um material de a ço carbônico amplamente utilizado. A tubulação espessa de parede QB com espessura superior a mm， é amplamente utilizada em engenharia de drenagem， tubulação de esgoto， oleoduto de dragagem， tubulação de construção， etc. A tubulação de parede espessa QB é um produto de tubos de a ço soldada com um processo relativamente simples e flexível. Este tipo de tubo de aço geralmente não está em estoque e é personalizado. Se a quantidade é pequena， as matérias-primas não são boas. O principal problema do tubo de espessura da parede QB é soldadura. Enquanto possível， os requisitos relacionados com a entrega podem ser comparados com outros produtos.
As peças com marcas de detecção de falhas acústicas contínuas na solda devem ser reexaminadas por ultrassom manual e raios-X. Se houver defeitos， devem ser sujeitas a inspeção não destrutiva novamente até que se confirme que a solda da bunda de aço de tira e o tubo de intersecção T-junta com soldadura espiral passaram todos a televisão de raios X ou filme. Cada bobina de placa de aço passou o teste hidrostático， e a pressão adota radial selagem. A pressão de ensaio e o tempo são rigorosamente controlados pelo dispositivo de detecção do microcomputador da pressão da água do tubo de rolamento da placa de aço. Por que existem duas soldas longitudinais na mesma secção do tubo de rolamento?
A distância entre as articulações longitudinais de dois tubos deve ser superior a mm. A distância entre a parede exterior do tubo do ramo e a soldadura não deve ser inferior a mm.
Bem-vindo à investigação.O denominado diâmetro de expansão realmente pertence à tecnologia de processamento de pressão que utiliza a pressão hidráulica ou mecânica para aplicar customizada no interior do tubo de aço， de modo a expandir o tubo de aço para fora ao longo da direção radial. O modo mecânico é mais simples e eficiente do que o modo hidráulico， por is so é mais comum na aplicação prática. Em especial， é adoptada no processo de expansão muito avançado de vários gasodutos de rolamento de grandes diâmetros.
Uma vez que as dimensões das ranhuras das articulações longitudinais e circunferenciais dos tubos laminados a quente são diferentes， é necessário confirmar se o lado interno está para cima antes do rolamento da placa para garantir a correcção da direcção do sulco.
Os produtos de tubos contínuos são amplamente utilizados no petróleo， indústria química， transporte de gás natural， condução de pilha， abastecimento de água urbana， fornecimento de calor， fornecimento de gás e outros projetos. A detecção de tubulação contínua de parede grossa é principalmente detecção de falhas ultra-sônicas. A espessura longitudinal da parede de dois cilindros não deve exceder dois. A solda da bunda do cano espesso da parede contínua deve ser descarregada com o tubo. Quando o diâmetro nominal for superior ao， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. No processo de rolamento do tubo， a qualidade de rolamento do tubo， QB rolamento， QB rolamento de parede fina de grande diâmetro， rolamento de parede espessa de grande diâmetro， rolamento de aço inoxidável， rolamento L e Mn foram analisados. A oferta está em andamento. Bem-vindos novos e velhos clientes para consultar. Evitar danos superficiais da placa de aço.
A espessura da bobina grossa laminada a quente é geralmente maior do que mm， e a gama de diâmetro exterior é -mm. A bobina espessa laminada a quente é rolada， soldada， formada， ribbed e detecção de defeitos sob a condição de aquecimento de placas de aço. Por vezes， a espessura da parede é relativamente espessa e o aquecimento secundário é necessário. É caracterizada por uma pequena tolerância exterior ao diâmetro e espessura uniforme da parede. É importante que a bobina espessa de parede laminada a quente não danifique as propriedades das matérias-primas. A desvantagem do cano rolante espesso de parede a quente é que o tempo de tratamento é longo. Tubo laminado a quente com bobina de parede grossa é amplamente utilizado: cilindro， hidráulico， ponte， rolo， etc.
Curriculum de DesenvolvimentoNote-se que， é difícil alcançar a proporção ideal de areia de metal e bola de metal no agente de enxaguamento， porque a areia dura e quebradiça de metal tem uma taxa de esmagamento mais elevada do que a bola de metal. Por esta razão， a mistura deve ser amostrada continuamente e a lavagem deve ser testada. De acordo com a distribuição do tamanho da partícula， o novo agente de lavagem é adicionado à máquina de limpeza， e a quantidade de areia de metal é normalmente a mesma no novo agente de lavagem.
Escala de diâmetro exterior do tubo enrolado - mm. Tubo de moedas é amplamente utilizado: cilindro de óleo， hidráulico， ponte， etc. O tubo de rolamento é rolado， soldado， formado， de reforçada， falha detectada e entregue sob condição de aquecimento de placa de aço. Às vezes， a parede com espessura relativamente espessa precisa de aquecimento secundário. É caracterizada por pequeno diâmetro exterior e espessura uniforme da parede. Em primeiro lugar， o tubo enrolado não prejudicará a função das matérias-primas. As desvantagens do tubo de rolamento são longo tempo de processamento e alto custo.
Diâmetro do tubo de aço laminado: por vezes， o diâmetro do plano de procura é diferente do do do fornecedor.
Las Matas de Farfan.% da indústria de processamento de bobinas espessas de parede desenvolvida é a máquina de corte CNC， e apenas % é o corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede， revestimento de aço， alta pressão， bom desempenho à prova de água， fogo e resistência a alta temperatura，Las Matas de Farfan.20 Jos35; espessa parede soldada tubo， forte capacidade de sobrecarga， resistência à corrosão， desde manual ou semi-automático até NC corte NC também expandiu e melhorou a precisão de processamento. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma，Las Matas de Farfan.Tubo soldado de parede grossa Q460b， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais， institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. A grande fábrica de condutas rolantes de cano rolante， tubo de rolamento com solda t， tubo de rolamento com falhas de detecção de falhas， tubo de rolamento Mn， e o tubo de rolamento com solda t， tubo de rolamento Mn， tubo de rolamento QB e tubo de rolamento em forma especial produzido pela fábrica de tubo de rolamento são exportados para grandes edifícios de engenharia em casa e no exterior.
A distância entre as duas fendas longitudinais do grupo de bobinas deve ser superior a mm. A parede exterior do tubo da ramificação deve ser longitudinal e a soldadura circunferencial não deve ser inferior a mm.
Quando o diâmetro nominal é maior do que o selo interno do tubo， e quando a solda da bunda é flush com o tubo， é e tubo enrolado. Durante o rolamento dos tubos， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos.